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青海機械密封-CDM3-2機械密封-天固密封(多圖)：

機械密封件的選型方法和使用要求機械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。一、選型方法機械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機械密封，耐高壓、耐腐蝕機械密封，耐顆粒介質(zhì)機械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機械密封。

干氣密封有哪些新槽型?

干氣密封在工業(yè)上應(yīng)用已經(jīng)有30年的歷史。為了滿足不同工況的要求，對槽型的研究做了許多工作。zui初的螺旋槽僅適用于單一方向的旋轉(zhuǎn)，如果機器出現(xiàn)反轉(zhuǎn)密封端面會臺壓縮機兩端受損，這是zui令人討厭的，此其一。其軸封用的動環(huán)需準(zhǔn)備兩種零件，各部安裝尺寸雖然相同，其螺旋槽的方向不同。經(jīng)過反復(fù)試驗研究，較好的槽型為“T”型槽(圖159)適用雙向旋轉(zhuǎn)。其優(yōu)點是在較低的壓力和速度下端面就懸浮起來。靜態(tài)條件下0.2MPa或速度高于2m/s就能形成氣膜剛性強、性能穩(wěn)定和密封性能好的干氣密封。在速度較低的攪拌釜上用這種槽型就不行了，因為有的攪拌金速度低于2m/s，動靜環(huán)還沒有懸浮起來，這時就要用改進后的螺旋槽。槽的深度沿徑向是變化的，槽的入口處較深，由外向內(nèi)逐漸變淺(稱為非等深槽形)，并且在密封壩處各槽相通。這種槽型在線速度0.2m/s以上密封端面即可懸浮，用在攪拌釜上非常合適。

開車后機械密封即大量泄漏（1）安裝時將靜環(huán)碰壞；（2）密封面與軸線偏斜太大；（3）彈簧或動環(huán)卡住使兩端面貼不上。運行過程中機械密封突然泄漏（1）泵抽空將端面打開進入污物；（2）泵抽空將靜環(huán)抽出不能復(fù)位；（3）泵徑長期運行，軸套表面結(jié)垢，密封面磨損后卡住動環(huán)不能前進補償磨損量，磨損面進入壓力液體，增大推開力，推開更大距離；（4）摩擦副磨損量超過壓縮量極限，壓力液體進入摩擦端面間將其推開；（5）摩擦副局部高熱，將密封圈燒毀；（6）介質(zhì)內(nèi)有晶體或固體顆粒進入摩擦面間，使摩擦副迅速磨損；（7）硬環(huán)表面斷裂迅速切割軟環(huán)；（8）泵劇烈振動，將密封件破壞。

驗證:這種分析還要通過實踐來驗證。將動環(huán)放到烘箱中加熱。到30多分鐘時，烘箱內(nèi)溫度達到240℃，取出動環(huán)，此時環(huán)座和碳化鎢已經(jīng)分離。仔細觀察環(huán)座和碳化鎢環(huán)接合的部位有磨損的痕跡和油跡，這證明了熱裝式動環(huán)是由于環(huán)座選材不當(dāng)和過盈值小而失效的。

7)改進辦法:環(huán)座材料選用線膨脹系數(shù)小的材料，CDM1-37機械密封，zui好是低膨脹合金4J42。由于這種材料價格昂貴，也可選擇3G13不銹鋼，它的價格比18-8不銹鋼低，線膨脹系數(shù)又小，將近18-8不銹鋼的2/3。此外，過盈值也要適當(dāng)增大。過盈值取0.002d即可

檢查密封腔體內(nèi)是否混入固體雜質(zhì)，傳動座內(nèi)是否充滿了雜質(zhì)，青海機械密封，影響動環(huán)的軸向浮動和彈簧的補償。④檢查緊定螺釘是否松動，是否影響機械密封的正常工作狀態(tài)。⑤檢查固定端蓋的螺釘是否松動，而引起密封端蓋的偏斜。⑥檢查泵的軸向竄動和徑向振動是否超過使用的技術(shù)要求。⑦若是裝軸套的情況，檢查軸套與軸之間的密封是否損壞，位置是否正確。⑧檢查密封體內(nèi)有無密封液循環(huán)，機械密封是否處于干摩擦狀態(tài)。

干氣密封有哪些特點?

1)干氣密封是一種非接觸式密封，動靜環(huán)被氣膜隔開。當(dāng)動環(huán)旋轉(zhuǎn)時只存在氣體之間的摩擦，消耗的功率遠小于液體之間的摩擦。試驗表明，干氣密封消耗的功率僅為濕式密封(機械密封和浮環(huán)密封)的5%左右。此外，輔助系統(tǒng)消耗的能量也很少，CDM1-40機械密封，所以說干氣密封又是一種節(jié)能型

密封

2)基于干氣密封的力平衡原理，CDM3-2機械密封，它又是一種自動平衡式密封。

3)鑒于動靜環(huán)之間存在一個極微小的間隙(2~4um)，該間隙兩側(cè)又存在一定的壓差，摩擦副始終存在著一定的泄漏量(盡管泄漏量很微小)。但是，通過一定的措施，可以做到壓縮機內(nèi)的介質(zhì)對大氣的泄漏量為零。

4)干氣密封從投資、運行費、維護費以及占地面積都明顯的優(yōu)于濕式密封。因此，干氣密封的前景是好的。特別是在高壓高速工況干氣密封的優(yōu)點更突出。干氣密封作為一項新技術(shù)，正在逐步取代濕式密封。其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)難度大，要求制造和安裝的精

度高。此外;必須采用阻塞氣(隔離氣)，并且需經(jīng)精細的濾網(wǎng)過濾，否則會影響使用壽命。